Din dn800 flanšas en10921 PN40 PN6 anglinio plieno suvirinimo kaklo flanšas

Trumpas aprašymas:

Nominalus skersmuo: DN800 (800 mm / 31,5 colio)

Išorinis skersmuo: 930 mm ± 2 mm (PN40 serija)

Varžto apskritimo skersmuo: 880 mm ± 1,5 mm

Varžtų skylių skaičius: 28 skylės (PN40 konfigūracija)

Varžto skylės skersmuo: 39 mm M36 varžtams

Stebulės storis: mažiausiai 58 mm (PN40)

Flanšo storis: 72 mm (PN40), 30 mm (PN6)

Stebulės ilgis: standartinis 200 mm, galima pritaikyti iki 400 mm

Svorio diapazonas: 285–310 kg (PN40), 95–110 kg (PN6)

Siųskite mums el. laišką Atsisiųsti kaip PDF

Produkto informacija

Įprastas vamzdžių jungiamųjų detalių naudojimas

DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 anglinio plieno suvirinimo kaklo flanšas

DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 anglinio plieno suvirinimo kaklelio flanšas yra labai svarbus komponentas didelio skersmens vamzdynų sistemose, kurioms reikalingas puikus konstrukcinis vientisumas ir patikimas sandarumas. Pagamintas pagal griežtus Europos standartus, šis flanšas yra sukurtas aukšto slėgio taikymui pramoniniuose procesuose, derinant tvirtą anglinio plieno stiprumą su tiksliu apdirbimu, kad būtų užtikrintas optimalus veikimas sudėtingomis eksploatavimo sąlygomis.

SPECIFIKACIJA

Produkto pavadinimas	Pertvaros jungtis / laisvas flanšas
Dydis	1/2"-24"
Slėgis	150#–2500#, PN0,6–PN400, 5K–40K
Standartinis	ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 ir kt.
Stuburo galas	MSS SP 43, ASME B16.9
Medžiaga	Nerūdijantis plienas:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo ir kt.
	Anglinis plienas:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 ir kt.
	Dvipusis nerūdijantis plienas:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 ir kt.
	Vamzdynų plienas:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 ir kt.
	Nikelio lydinys:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 ir kt.
	Cr-Mo lydinys:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo ir kt.
Paraiška	Naftos chemijos pramonė; aviacijos ir kosmoso pramonė; farmacijos pramonė; dujų išmetimas; elektrinė; laivų statyba; vandens valymas ir kt.
Privalumai	Paruoštos atsargos, greitesnis pristatymo laikas; prieinami visų dydžių, pritaikyti; aukštos kokybės

Pagamintas iš aukščiausios kokybės anglinio plieno P265GH, šis suvirinimo kaklelio flanšas pasižymi išskirtinėmis mechaninėmis savybėmis, įskaitant minimalų takumo stiprumą 265 MPa ir tempiamąjį stiprumą 410–530 MPa. Kruopščiai kontroliuojama medžiagos cheminė sudėtis užtikrina puikų suvirinamumą, atsparumą korozijai ir ilgaamžiškumą esant temperatūrų diapazone nuo -20 °C iki +400 °C.

MATMENŲ STANDARTAI

AMSE B 16.5-CZIT

EN1092--CZIT

JISB 2220 -CZIT

PRODUKTŲ IŠSAMI RODYTI

Šis flanšas atitinka DIN EN1092-1 specifikacijas ir griežtus Europos slėginės įrangos kokybės standartus. PN40 klasė rodo 40 barų vardinį slėgio pajėgumą esant 120 °C temperatūrai, o PN6 variantas siūlo ekonomiškus sprendimus mažesnio slėgio taikymams. Abi konfigūracijos išlaiko matmenų tikslumą ISO tolerancijos laipsnių ribose, užtikrindamos sklandų suderinamumą su pasaulinėmis vamzdynų sistemomis.

ŽYMĖJIMAS IR PAKAVIMAS

Kiekvienas DN800 flanšas yra kruopščiai supakuotas, pradedant nuo VCI (garų korozijos inhibitoriaus) dangos, kad būtų išvengta korozijos transportavimo metu. Atskiros tvirtos plastikinės plėvelės užtikrina pagrindinę apsaugą, o pagal užsakymą išpjauti putplasčio įdėklai apsaugo apdirbtus paviršius ir varžtų skyles. Medinės dėžės su sustiprintu rėmu užtikrina konstrukcijos vientisumą tarptautinio gabenimo metu, o svoris tinkamai paskirstytas, o kėlimo taškai aiškiai pažymėti, kad būtų galima saugiai transportuoti.

Mūsų gabenimo procesas apima specializuotus didelių gabaritų komponentų tvarkymo protokolus. Kiekvienas flanšas yra pažymėtas nuolatiniu identifikavimo ženklu, įskaitant medžiagos rūšį, šilumos skaičių ir slėgio ribą, kad būtų lengva valdyti atsargas. Mes optimizuojame konteinerių pakrovimą, kad maksimaliai išnaudotume erdvę ir užtikrintume tinkamą svorio paskirstymą, pateikdami išsamius gabenimo dokumentus, įskaitant pakavimo sąrašus, svorio sertifikatus ir tvarkymo instrukcijas, lydinčias kiekvieną siuntą.

INSPEKCIJA

Kiekvienas flanšas yra griežtai tikrinamas, pradedant ultragarsiniu tyrimu, siekiant nustatyti vidinius defektus. Matmenų patikrinimas naudojant lazerines matavimo sistemas užtikrina atitiktį EN1092-1 tolerancijoms, o hidrostatinis bandymas esant 1,5 karto didesniam slėgiui patvirtina slėgio atlaikymo gebėjimą. Medžiagų sertifikavimas apima išsamią cheminę analizę ir mechaninių savybių bandymus, užtikrinant visišką atsekamumą nuo žaliavos iki gatavo produkto.

GAMYBOS PROCESAS

1. Pasirinkite originalią žaliavą	2. Supjaustykite žaliavą	3. Išankstinis pašildymas
4. Kalimas	5. Terminis apdorojimas	6. Grubus apdirbimas
7. Gręžimas	8. Tikslus apdirbimas	9. Žymėjimas
10. Apžiūra	11. Pakavimas	12. Pristatymas

BENDRADARBIAVIMO ATVEJIS

Turkijoje vykdomame projekte gamtinių dujų vamzdynuose naudojami flanšai. Visi šie flanšai yra patvirtinti TUV.

FLANŠO DUOMENŲ LAPAS

1Flanšo matmenys ir tolerancijos turi atitikti ASME B16.5 standartą.
2. Flanšai turi būti gaminami kalimo būdu.
3. Medžiagos turi atitikti ASTM A105, ASTM A694 F65 ir ASTM A694 F70 standartus.
4. ASTM A694 F65 ir ASTM A694 F70 flanšai turi būti grūdinti ir atleisti.
5. Medžiagų bandymų sertifikatai ir terminio apdorojimo ataskaitos turi būti prieinamos TPI patikrinimams.
6. WN flanšai turi būti su nuožulniais galais pagal ASME B16.25 standartą.
7. Medžiagų cheminių ir mechaninių bandymų vertės (smūgis, takumas, tempimas ir kt.) turi atitikti susijusius standartus.
8. Visi paviršiai turi būti apdirbti ir lakuoti skaidriu aliejumi, kad nerūdytų.
9. Ženklinime turi būti pateikta ši informacija:

• Skersmuo (apytiksliai 6 coliai)
• Slėgio klasė (pvz., 150 svarų)
• Medžiagos klasė (pvz., ASTM A 105)
• Sienelės storis (apytiksliai 4,78 mm)
• Šilumos Nr. (exp. 138413)
• Gamybos standartas (ASME B16.5)

ANSI B16.5 Wn flanšas, A105 Astm, A694, F65, F70, Cl150, Cl400, suvirinimo kaklo flanšas

10. Medžiagos turi būti be jokių paviršiaus defektų ir įtrūkimų. Griežtai draudžiama atlikti suvirinimo darbus.
11. Visi flanšai turi būti su pakelta plokštuma (RF) su sandarinimo paviršiumi. Sandarinimo paviršiaus storis turi būti Ra 3,2–6,3 µm (125–250 mikronų su sandarikliu) pagal ASME B46.1 standartą.
12. Medžiagos turi būti supakuotos taip, kad nebūtų pažeisti apdirbimo ir sandarinimo paviršiai.
13. Visi matmenys turi būti pateikti su teigiamomis (+) tolerancijomis. Minusinės tolerancijos griežtai draudžiamos.
14. Flanšų nuožulnos turi būti pagamintos pagal ASME B16.25 standartą.
15. Gamybos procesą bet kuriuo metu tikrins TPI.
16. TPI gali imti mėginius iš bet kurios medžiagos cheminiams / mechaniniams bandymams atlikti.
17. Gautą patikrinimo ataskaitą peržiūri TPI.

Prekė	Dydis (coliais)	Slėgio klasė	CS	Medžiaga	Svoris (mm)	Vieta	Kiekis
SORF	12	150 svarų	20	A105	-	Bako flanšai	48
SORF	8	150 svarų	20	A105	-	Bako flanšai	32
SORF	3	150 svarų	20	A105	-	Bako flanšai	32
Flanšas, suvirinimo kaklelis	24	150 svarų	20	A105	14	Bako flanšai	2
Flanšas, suvirinimo kaklelis	24	150 svarų	20	A105	5.54	Bako flanšai	4
SORF	20	150 svarų	20	A105	-	Bako flanšai	6
Flanšas, suvirinimo kaklelis	24	150 svarų	20	A105	5.54	Bako flanšai	8
Flanšas, suvirinimo kaklelis	24	150 svarų	20	A105	14	Bako flanšai	8
Flanšas, suvirinimo kaklelis	24	150 svarų	20	A105	16	Bako flanšai	8
SORF	3	150 svarų	20	A105	-	Bako flanšai	24
SORF	20	150 svarų	20	A105	-	Bako flanšai	6
Flanšas, suvirinimo kaklelis	24	150 svarų	20	A105	5.54	Bako flanšai	8
Flanšas, suvirinimo kaklelis	24	150 svarų	20	A105	14	Bako flanšai	16
Prekė	Dydis (coliais)	Slėgio klasė	CS	Medžiaga	Svoris (mm)	Vieta	Kiekis
Flanšas, suvirinimo kaklelis	24	400 svarų	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	2
Flanšas, suvirinimo kaklelis	20	400 svarų	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	6
Flanšas, suvirinimo kaklelis	24	400 svarų	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	4
Flanšas, suvirinimo kaklelis	20	400 svarų	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	10
Flanšas, suvirinimo kaklelis	12	400 svarų	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	4
Flanšas, suvirinimo kaklelis	4	400 svarų	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	4
Flanšas, suvirinimo kaklelis	24	400 svarų	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	25
Flanšas, suvirinimo kaklelis	4	400 svarų	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	16
Flanšas, suvirinimo kaklelis	24	400 svarų	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	2
Flanšas, suvirinimo kaklelis	20	400 svarų	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	6
Flanšas, suvirinimo kaklelis	24	400 svarų	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	4
Flanšas, suvirinimo kaklelis	20	400 svarų	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	10
Flanšas, suvirinimo kaklelis	12	400 svarų	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	4
Flanšas, suvirinimo kaklelis	24	400 svarų	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	25
Flanšas, suvirinimo kaklelis	4	400 svarų	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	16
Flanšas, suvirinimo kaklelis	10	300 svarų	51	ASTM A694 F65	4.78	PSB1	2
Flanšas, suvirinimo kaklelis	6	300 svarų	51	ASTM A694 F65	4.78	RABIGH	4
Flanšas, suvirinimo kaklelis	4	300 svarų	51	ASTM A694 F65	4.78	RABIGH	4
Flanšas, suvirinimo kaklelis	18	300 svarų	51	ASTM A694 F65	4.78	RABIGH	2
Flanšas, suvirinimo kaklelis	8	300 svarų	51	ASTM A694 F65	4.78	RABIGH	2
Flanšas, suvirinimo kaklelis	8	300 svarų	51	ASTM A694 F65	4.78	RABIGH	2

Mūsų kokybės užtikrinimo programa apima statistinę proceso kontrolę viso gamybos proceso metu, atliekant partijų bandymus nuoseklumui patikrinti. Galutinė patikra apima vizualinį paviršiaus defektų patikrinimą, matmenų tikslumo patvirtinimą ir žymėjimo patikrinimą. Visi kokybės įrašai saugomi mažiausiai 10 metų, užtikrinant visišką atsekamumą ir atitiktį tarptautiniams kokybės standartams.

DUK

1. Kokie yra skirtingi nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamųjų detalių tipai?
Atsakymas: Nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamosios detalės apima vamzdžių jungiamąsias detales su privirinimu, vamzdžių jungiamąsias detales su lizdu, sriegines vamzdžių jungiamąsias detales, flanšus, vožtuvus ir kitus tipus.

2. Kuo skiriasi nerūdijančio plieno 304 ir 316 vamzdžių jungiamosios detalės?
A: 304 nerūdijantis plienas tinka daugumai pritaikymų ir pasižymi puikiu atsparumu korozijai. Kita vertus, 316 nerūdijantis plienas yra atsparesnis korozijai labai korozinėje aplinkoje ir geriau tinka jūrų ir chemijos reikmėms.

3. Kokie yra kaltinių suvirintų vamzdžių jungiamųjų detalių naudojimo pranašumai?
A: Kaltiniai privirinamieji jungiamieji elementai pasižymi didesniu tvirtumu, patikimumu ir sandarumu. Jie pasižymi puikiu atsparumu smūgiams ir yra tinkamesni naudoti esant aukštam slėgiui ir aukštai temperatūrai.

4. Kas yra suvirinimo flanšas?
Atsakymas: Privirinamas flanšas yra vamzdžio flanšas su ilgu kūginiu įvoriu, privirintas prie vamzdžio. Jis užtikrina sklandų perėjimą nuo vamzdžio prie flanšo, pasižymintį puikiu stiprumu ir vientisumu.

5. Kokia nerūdijančio plieno rūšis dažniausiai naudojama vamzdžių jungiamosioms detalėms?
A: 304, 316, 304L, 316L ir 317 rūšių nerūdijantis plienas dažniausiai naudojamas vamzdžių jungiamosiose detalėse dėl puikaus atsparumo korozijai, ilgaamžiškumo ir universalumo.

6. Ar nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamąsias detales galima naudoti aukštoje temperatūroje?
Atsakymas: Taip, nerūdijančio plieno jungiamosios detalės tinka naudoti aukštoje temperatūroje. Tačiau naudojamo nerūdijančio plieno rūšį reikia kruopščiai pasirinkti atsižvelgiant į konkrečius temperatūros reikalavimus.

7. Ar nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamosios detalės tinka maisto ir gėrimų pramonei?
Atsakymas: Taip, nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamosios detalės yra plačiai naudojamos maisto ir gėrimų pramonėje dėl jų higienos, atsparumo korozijai ir lengvos priežiūros.

8. Kuo skiriasi lizdinio suvirinimo jungtys ir sandūrinio suvirinimo jungtys?
Atsakymas: Lizdiniu būdu suvirinamoms vamzdžių jungiamosioms detalėms vamzdis įkišamas į lizdą, o tada atliekamas suvirinimas kilpomis, kad būtų galima sujungti vamzdį. Kita vertus, suvirinamoms jungiamosioms detalėms reikia nupjauti vamzdžio galus ir tada juos suvirinti.

9. Ar nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamąsias detales galima perdirbti?
A: Taip, nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamosios detalės yra labai perdirbamos. Nerūdijantis plienas yra tvari medžiaga, kurią galima perdirbti ir pakartotinai naudoti neprarandant savo savybių ar kokybės.

10. Kokie nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamųjų detalių naudojimo pranašumai, palyginti su kitomis medžiagomis?
A: Nerūdijančio plieno vamzdžių jungiamosios detalės pasižymi daugybe privalumų, tokių kaip puikus atsparumas korozijai, didelis stiprumas, ilgaamžiškumas ir higieniškos savybės. Jos nereikalauja daug priežiūros, tarnauja ilgai ir atrodo švariai bei gražiai.

Ankstesnis: 6 colių anglinio plieno suvirinimo kaklelio jungtis, ANSI 150 B 16.5 klasės, mažo plieno, juodai dengto kaltinio flanšo

Toliau: Katilo vamzdis, anglinio plieno DIN17175 St45, besiūlis apvalus, karštai valcuotas, juodas dažymas PH355NL1 legiruotojo plieno vamzdis

Vamzdžių jungiamosios detalės yra labai svarbūs vamzdynų sistemos komponentai, naudojami skysčių jungimui, nukreipimui, dydžio keitimui, sandarinimui arba srauto valdymui. Jos plačiai naudojamos tokiose srityse kaip statyba, pramonė, energetika ir komunalinės paslaugos.

Pagrindinės funkcijos:Jis gali atlikti tokias funkcijas kaip vamzdžių prijungimas, srauto krypties keitimas, srautų padalijimas ir sujungimas, vamzdžių skersmenų reguliavimas, vamzdžių sandarinimas, valdymas ir reguliavimas.

Taikymo sritis:

Pastato vandentiekis ir drenažas:PVC alkūnės ir PPR tris naudojami vandens vamzdynų tinklams.
Pramoniniai vamzdynai:Cheminėms terpėms transportuoti naudojami nerūdijančio plieno flanšai ir legiruotojo plieno alkūnės.
Energijos transportavimas:Aukšto slėgio plieninių vamzdžių jungiamosios detalės naudojamos naftos ir dujų vamzdynuose.
ŠVOK (šildymas, vėdinimas ir oro kondicionavimas):Varinių vamzdžių jungiamosios detalės naudojamos šaltnešio vamzdynams sujungti, o lanksčios jungtys – vibracijai mažinti.
Žemės ūkio drėkinimas:Greito prijungimo jungtys palengvina purkštuvų drėkinimo sistemų surinkimą ir išardymą.