Geriausias gamintojas

30 metų gamybos patirtis

gamyklinis DN25 25A sch160 90 laipsnių alkūnės vamzdžio jungiamasis elementas 1.5D besiūlis A234WPB anglinio plieno alkūnė

Trumpas aprašymas:

Standartas: ASME B16.9
Nominalus skersmuo: DN25 / 25A / 1 colis NPS
Išorinis skersmuo: 33,4 mm
Sienelės storio lentelė: SCH160 (160 lentelė)
Lenkimo spindulys: 1,5D (ilgasis spindulys)
Matmuo nuo centro iki galo: 38 mm (pagal ASME B16.9)
Medžiaga: ASTM A234 WPB anglinis plienas (besiūlė konstrukcija)
Gamybos procesas: besiūlis karšto stūmimo arba indukcinis lenkimas
Galo paruošimas: 37,5° suvirinimo nuožulna su 1,6 mm landa


Produkto informacija

Įprastas vamzdžių jungiamųjų detalių naudojimas

DN25 25A sch160 90 laipsnių alkūnės vamzdžio jungtis

Gamyklinė DN25 SCH160 90 laipsnių alkūnė yra tiksliai suprojektuota aukšto slėgio vamzdžių jungtis, skirta kritinėms reikmėms, kur patikimumas ir konstrukcinis vientisumas yra neginčijami. Pagaminta iš besiūlio ASTM A234 WPB anglinio plieno, visiškai atitinkančio ASME B16.9 standartus, ši 1,5D ilgo spindulio alkūnė yra optimalus sprendimas integravimui į 160 grafiko aukšto slėgio vamzdynų sistemas. Jos besiūlė konstrukcija užtikrina puikų slėgio išlaikymą, išskirtinį atsparumą nuovargiui ir didesnį saugumą, palyginti su suvirintomis jungtimis, todėl tai yra pageidaujamas komponentas reiklioms naftos chemijos, elektros energijos gamybos ir naftos bei dujų infrastruktūros paslaugoms.

Ši alkūnė suprojektuota taip, kad užtikrintų sklandų 90 laipsnių krypties pasikeitimą aukšto slėgio skysčio sraute, sumažinant turbulenciją ir sisteminio slėgio kritimą dėl optimizuoto 1,5D lenkimo spindulio. ASTM A234 WPB medžiagos specifikacija garantuoja puikų suvirinamumą ir tvirtas mechanines savybes, leidžiančias sukurti tvirtas, be sandarumo suvirinimo jungtis, kurios tampa neatsiejama vamzdyno dalimi. Ši jungtis, sukurta ilgaamžiškumui ir nepriekaištingam veikimui atšiauriomis eksploatavimo sąlygomis, yra esminis elementas inžinieriams ir rangovams visame pasaulyje, kurie yra įsipareigoję tiesti patvarius, didelio sandarumo vamzdynų tinklus.

PRODUKTO PARAMETRAI

Produkto pavadinimas Vamzdžio alkūnė
Dydis 1/2"-36" besiūlė alkūnė (SMLS alkūnė), 26"-110" suvirinta su siūle. Didžiausias išorinis skersmuo gali būti 4000 mm.
Standartinis ANSI B16.9, EN10253-2, DIN2605, GOST17375-2001, JIS B2313, MSS SP 75 ir kt.
Sienelės storis STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS ir kt.
Laipsnis 30° 45° 60° 90° 180° ir kt.
Spindulys LR/ilgasis spindulys/R=1.5D, SR/trumpas spindulys/R=1D
Pabaiga Kūginis galas / BE / privirinamas užpakaliniu būdu
Paviršius gamtos spalva, lakuota, juoda dažymas, antikorozinė alyva ir kt.
Medžiaga Anglinis plienas:A234WPB, A420 WPL6 St37, St45, E24, A42CP, 16Mn, Q345, P245GH, P235GH, P265GH, P280GH, P295GH, P355GH ir kt.
  Vamzdynų plienas:ASTM 860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70, WPHY80 ir kt.
  Cr-Mo legiruotas plienas:A234 WP11, WP22, WP5, WP9, WP91, 10CrMo9-10, 16Mo3, 12Crmov ir kt.
Paraiška Naftos chemijos pramonė; aviacijos ir kosmoso pramonė; farmacijos pramonė, dujų išmetimas; elektrinė; laivų statyba; vandens valymas ir kt.
Privalumai Paruoštos atsargos, greitesnis pristatymo laikas; prieinami visų dydžių, pritaikyti; aukštos kokybės

VAMZDŽIŲ JUNGTINĖS DETALĖS

Suvirintų vamzdžių jungiamąsias detales sudaro plieninių vamzdžių alkūnės, plieninių vamzdžių trišakiai, plieninių vamzdžių reduktoriai, plieninių vamzdžių dangteliai. Visas šias suvirintų vamzdžių jungiamąsias detales galime tiekti kartu, turime daugiau nei 20 metų gamybos patirtį.

Jei jus domina ir kitos jungiamosios detalės, spustelėkite šią NUORODĄ, kad peržiūrėtumėte išsamią informaciją.

 VAMZDŽIŲ TRIEBALAI                                VAMZDŽIŲ REDUKTORIUS                            VAMZDŽIO DANGTELIS                                        VAMZDŽIO LENKIMAS                                     Kaltiniai jungiamieji elementai

Medžiaga ir gamyba:
Ši alkūnė pagaminta iš ASTM A234 WPB besiūlio vamzdžio – kaltinio anglinio plieno, skirto naudoti vidutinėje temperatūroje, užtikrinant optimalų stiprumo ir tvirtumo balansą. Gamyboje naudojamas besiūlis karšto spaudimo arba indukcinio kaitinimo ir lenkimo procesas. Šis metodas užtikrina, kad alkūnės korpuse nebūtų jokių išilginių suvirinimo siūlių, taip pašalinant galimą silpnumo liniją. Po formavimo kiekviena jungtis normalizuojamai terminiu būdu apdorojama, siekiant pagerinti grūdelių struktūrą, sumažinti formavimo įtempius ir atkurti optimalias medžiagos mechanines savybes.

Tikslus matmenų valdymas:
Pagaminta griežtai laikantis ASME B16.9 matmenų tolerancijų.

  • Išorinis skersmuo: 33,4 mm (±0,8 mm tolerancija).
  • Sienelės storis: atitinka minimalų SCH160 sienelės storį (apie 6,55 mm). Gamybos metu užtikrinamas vienodas sienelės storis, o plonėjimas ties išorinėmis sienelėmis kruopščiai kontroliuojamas pagal ASME leistinas ribas.
  • Atstumas nuo centro iki galo: tiksliai išlaikomas ties 38 mm (±1,5 mm).
  • Neapibrėžtumas: Vamzdžių galuose griežtai kontroliuojamas, siekiant užtikrinti tobulą suderinimą ir atitikimą atitinkamam vamzdžiui.
  • Suvirinimo nuožulna: Abu galai turi apdirbtą 37,5° suvirinimo nuožulną su 1,6 mm (±0,8 mm) kraštu, užtikrinančią švarų ir tolygų paruošimą didelio vientisumo suvirinimui.

Paviršius ir žymėjimas:
Vidinis ir išorinis paviršiai yra lygūs, todėl užtikrinamas netrukdomas srauto kelias ir sumažinamas slėgio nuostolis. Standartiškai paviršius tiekiamas su juodų valcuotų žvyrų apdaila; pageidaujant galima atlikti smėliasrovę iki Sa2,5 švaros. Kiekviena alkūnė yra nuolat pažymėta pagal ASTM A960, įskaitant: medžiagos klasę (A234 WPB), dydį (1" SCH160), gamintojo identifikaciją arba prekės ženklą ir atsekamą šilumos numerį.

 

Žaliavos patikrinimas:
Kiekviena gamyboje naudojama besiūlių ASTM A234 WPB vamzdžių partija pateikiama su ASTM A960 standartą atitinkančiu malūno bandymo sertifikatu. Gavę atliekame spektrocheminę analizę, kad patikrintume, ar elementai, tokie kaip anglis, manganas, silicis, fosforas ir siera, atitinka standarto cheminės sudėties reikalavimus. Tos pačios partijos mėginiai yra mechaninių savybių bandymų objektas, siekiant patvirtinti, kad tempiamasis stipris, takumo riba ir pailgėjimas atitinka A234 WPB specifikacijas (pvz., min. tempiamasis stipris 415 MPa, min. takumo riba 240 MPa).

Matmenų ir geometrinių parametrų patikra:
Kiekviena pagaminta alkūnė yra 100 % matmenų patikrinama.

  • Skaitmeniniai slankmačiai ir ultragarsiniai storio matuokliai naudojami tiksliam išorinio skersmens ir sienelės storio matavimui keliuose taškuose, ypatingą dėmesį skiriant išoriniams lenkimams, kur gali atsirasti plonėjimas.
  • Kampuočiai ir atstumo tarp centrų ir galų matuokliai patikrina 90 laipsnių lenkimo kampą ir atstumą nuo centrų iki galų.
  • Apvalumo matuokliai tikrina prievado elipsiškumą.
  • Suvirinimo nuožulnumo matuokliai užtikrina, kad nuožulnumo kampas ir krašto matmenys atitiktų suvirinimo specifikacijas.

Paviršiaus ir neardomoji kontrolė (NDT):

  • Vizualinė apžiūra: kruopštus vidinių ir išorinių paviršių patikrinimas, ar nėra defektų, tokių kaip įtrūkimai, siūlės ar laminavimas.
  • Magnetinių dalelių bandymas (MT) arba skysčio skverbimosi bandymas (PT): Šiais metodais tiriamas visas išorinis paviršius, įskaitant nuožulnius galus, siekiant aptikti paviršiaus ir arti paviršiaus esančius defektus. Šį bandymą atlieka ASNT SNT-TC-1A II lygio sertifikatą turintys darbuotojai.
  • Ultragarsinis storio skenavimas (UT): atliekamas tikslinis ekstradoso ir kitų potencialiai plonėjančių vietų skenavimas, siekiant užtikrinti, kad sienelės storis atitiktų arba viršytų projektinį minimalų storį.

Proceso kontrolė ir patikra:

  • Terminio apdorojimo stebėjimas: normalizuojančio terminio apdorojimo temperatūros ir laiko kreivės automatiškai registruojamos ir archyvuojamos, užtikrinant proceso nuoseklumą ir atsekamumą.
  • Hidrostatinis bandymas (neprivaloma): Kliento pageidavimu, siekiant patvirtinti slėgį išlaikantį vientisumą ir sandarumą, atskiros alkūnės gali būti bandomos hidrostatiniu slėgiu, paprastai 1,5 karto didesniu nei atitinkamos temperatūros slėgis.

Galutinė apžiūra ir dokumentacija:
Visi patikrinimo duomenys registruojami patikrinimo ir bandymo plane (ITP). Produktams, praėjusiems visus patikrinimus, išduodamas galutinis patikrinimo pažymėjimas. Į visą dokumentų paketą įeina: frezavimo bandymo pažymėjimas (MTC 3.1), matmenų patikrinimo ataskaita, neardomųjų bandymų ataskaitos (jei taikoma), terminio apdorojimo įrašai ir trečiųjų šalių patikrinimo ataskaitos (kai to pageidauja klientas).

ALKŪNĖS PAVIRŠIUS

Smėlio pūtimas

Po karšto formavimo pasirūpiname smėliasrove, kad paviršius būtų švarus ir lygus.

Po smėliasrovės, siekiant išvengti rūdžių, reikėtų dažyti juodai arba padengti antikorozine alyva, karštai cinkuoti (HDG), padengti epoksidine derva, 3PE, matiniu paviršiumi ir kt. Tai priklauso nuo kliento pageidavimų.

TERMINIS APDOROJIMAS

1. Išsaugokite mėginio žaliavą, kad galėtumėte atsekti.
2. Griežtai atlikite terminį apdorojimą pagal standartą.

ŽYMĖJIMAS

Įvairūs ženklinimo darbai, gali būti lenkti, dažyti, lipdyti. Arba pagal jūsų pageidavimą. Priimame jūsų LOGOTIPO ženklinimą.

5

5

IŠSAMIOS NUOTRAUKOS

1. Nuožulnus galas pagal ANSI B16.25 standartą.

2. Pirmiausia nuvalykite smėliasrove, tada puikiai tinka dažymui. Taip pat galima lakuoti.

3. Be laminavimo ir įtrūkimų.

4. Be jokių suvirinimo siūlių remonto.

5

INSPEKCIJA

1. Matmenų matavimai, visi neviršijantys standartinio tolerancijos lygio.

2. Storio tolerancija: +/- 12,5% arba pagal jūsų pageidavimą

3. PMI

4. MT, UT, rentgeno tyrimas

5. Priimkite trečiosios šalies patikrinimą

6. Tiekimo MTC, EN10204 3.1/3.2 sertifikatas

5

5

PAKAVIMAS IR SIUNTIMAS

Galutinai patvirtinus, kiekviena DN25 SCH160 alkūnė nedelsiant padengiama antikorozine alyva ant nuožulnių galų ir apdirbtų paviršių. Tada ji atskirai užsandarinama garų korozijos inhibitoriaus (VCI) plastikiniame maišelyje, kuris užtikrina tvirtą apsaugą nuo korozijos transportavimo ir sandėliavimo metu. Užsakant dideliais kiekiais, atskirai supakuotos alkūnės tvarkingai sudedamos į tvirtas eksportui skirtas medines dėžes arba sutvirtintas dėžes su vidiniais putplasčio arba kartono skirtukais, kad būtų išvengta kontaktinių pažeidimų. Dėžės išorėje sutvirtintos plieniniais dirželiais ir aiškiai pažymėtos tvarkymo simboliais, tokiais kaip „Trapi“ ir „Laikyti sausai“.

vamzdžių jungiamųjų detalių pritaikymas

Universalus pramoninis pritaikymas:
Ši aukšto slėgio, storasienė alkūnė yra idealus pasirinkimas svarbiausioms reikmėms pagrindinėse pramonės šakose:

  • Nafta ir dujos: aukšto slėgio linijos gręžinių galvučių mazguose, matavimo platformose, kompresorinių stočių vamzdynuose ir aukšto slėgio hidroapdorojimo įrenginiuose naftos perdirbimo gamyklose.
  • Elektros energijos gamyba: aukšto slėgio vandens tiekimo linijos, pagrindinės garo apėjimo sistemos ir aukšto slėgio šildytuvų jungtys elektrinėse.
  • Chemijos ir naftos chemijos pramonė: aukšto slėgio reaktorių tiekimo ir išleidimo linijos, aukšto slėgio šilumokaičių jungtys ir vamzdynai aukšto slėgio sintezės procesuose (pvz., karbamidas).
  • Pramoninės mašinos: aukšto slėgio siurblių įleidimo ir išleidimo vamzdynai, hidraulinių sistemų linijos ir įrenginiai, kuriems būdingi dideli slėgio ciklai arba pulsacija.

Mūsų konkurenciniai pranašumai:

  • Specializacija aukšto slėgio jungčių srityje: turime didelę patirtį gaminant SCH160 ir aukštesnės klasės jungtis, o medžiagų parinkimas ir procesų valdymas yra specialiai optimizuoti aukšto slėgio paslaugoms.
  • Vientisumo garantija: mūsų įsipareigojimas taikyti vientisą gamybos technologiją pašalina su suvirinimo siūlėmis susijusią riziką, užtikrindamas aukščiausią saugos ir patikimumo lygį mūsų klientams.
  • Griežtas kokybės valdymas: daugiapakopis tikrinimo protokolas, pagal kurį kiekviename gamybos etape, ypač svarbiame aukšto slėgio komponentų neardomame tikrinime, griežtai tikrinama, užtikrinant gaminių be defektų filosofiją.

  • Ankstesnis:
  • Toliau:

  • Vamzdžių jungiamosios detalės yra labai svarbūs vamzdynų sistemos komponentai, naudojami skysčių jungimui, nukreipimui, dydžio keitimui, sandarinimui arba srauto valdymui. Jos plačiai naudojamos tokiose srityse kaip statyba, pramonė, energetika ir komunalinės paslaugos.

    Pagrindinės funkcijos:Jis gali atlikti tokias funkcijas kaip vamzdžių prijungimas, srauto krypties keitimas, srautų padalijimas ir sujungimas, vamzdžių skersmenų reguliavimas, vamzdžių sandarinimas, valdymas ir reguliavimas.

    Taikymo sritis:

    • Pastato vandentiekis ir drenažas:PVC alkūnės ir PPR tris naudojami vandens vamzdynų tinklams.
    • Pramoniniai vamzdynai:Cheminėms terpėms transportuoti naudojami nerūdijančio plieno flanšai ir legiruotojo plieno alkūnės.
    • Energijos transportavimas:Aukšto slėgio plieninių vamzdžių jungiamosios detalės naudojamos naftos ir dujų vamzdynuose.
    • ŠVOK (šildymas, vėdinimas ir oro kondicionavimas):Varinių vamzdžių jungiamosios detalės naudojamos šaltnešio vamzdynams sujungti, o lanksčios jungtys – vibracijai mažinti.
    • Žemės ūkio drėkinimas:Greito prijungimo jungtys palengvina purkštuvų drėkinimo sistemų surinkimą ir išardymą.

    Palikite savo žinutę