Nerūdijantis plienas: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317 ir kt.
Anglinis plienas: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70 ir kt.
Skersmuo: DN15-DN2500
Sienelės storis: SCH5-SCH160
Standartas: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, kaip nurodyta toliau: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409, HG/T21635, DL/T695, SY/T0510, DIN2617
Naudojimas: vanduo, gėrimai, alus, maistas, naftos chemijos produktai, branduolinė energija, mašinos, medicinos įranga, trąšos, laivų statyba, hidroizoliacija, vamzdynai ir kt.
Pakuotė: medinė dėžė, kartonas. Venkite sujungimo ties indo dangtelio „r“ ašimi, nes tai sumažins plonėjimą ir didelį įtempį. Sujungimo metu suvirinimo siūlės kryptys gali būti tik radialinės ir apskritiminės. Dideli dangteliai ateityje gali panaikinti šį reikalavimą. Sujungimo atstumas turėtų būti didesnis nei 3δ ir ne mažesnis kaip 100 mm (suvirinimo terminio poveikio zona yra didelio įtempio zona, o cheminė sudėtis šioje zonoje bus sudeginta. Todėl būtina vengti didelio įtempio zonos, kuri yra susijusi su storiu. Remiantis praktine patirtimi, įtempio mažėjimo ilgis yra didesnis nei 3δ ir ne mažesnis kaip 100 mm). Tačiau šaldymo įrangai sunku atitikti šį reikalavimą ir turi savo ypatybių.
Pusrutulio formos vamzdžio dangtelis
Po sujungimo sujungimo galvutė ir suvirinimo siūlė turi būti 100 % patikrinti spindulių arba ultragarso būdu, o įrangos korpusui priklausys kvalifikacijos lygis. Galutinės suformuotos suvirinimo siūlės patikrinimo lygis ir santykis yra tokie patys kaip įrangos korpuso, todėl susidaro didelės atliekos. Pavyzdys: jei įrangos korpusas patikrintas 20 %, kvalifikacija atitinka III lygį. Pertvaros suvirinimo siūlė ir galutinis suvirinimas taip pat atitinka III lygį, o suvirinimo jungties koeficientas yra 0,85;
Jei įrangos korpusas yra 100 % patikrintas, atitinka II reikalavimus. Pertvaros suvirinimo siūlė ir galutinė suvirinimo siūlė taip pat atitinka II reikalavimus, o suvirinimo jungties koeficientas yra 1.
Todėl, nors pertvarų sujungimas yra 100 % patikrintas, kvalifikacijos lygis yra kitoks ir atitinka įrangos korpusą.
Tačiau atkreipkite dėmesį į gamybos procesą:
Teisingas būdas yra: ruošinių ruošimas (braižymas) – mažos plokštės surenkamos į dideles plokštes – formavimas – neardomasis bandymas
Jei neteisinga atlikti bandymą prieš liejimą, negalima garantuoti gaminio kokybės po liejimo. Kitaip tariant, neardomieji bandymai reiškia galutinius neardomuosius bandymus.
Įrašo laikas: 2022 m. rugpjūčio 28 d.