Poliruotų vamzdžių jungiamųjų detalių, tinkamų maistui, gamybos esmė yra ta, kad poliravimo procesas skirtas
Du svarbiausi maisto saugos klausimai: mikrobų augimas ir valymo likučiai.
Dėl to vamzdžių jungiamųjų detalių vidinis paviršius tampa itin lygus, nepaliekant vietos bakterijoms slėptis,
kartu padidinant atsparumą korozijai, siekiant užtikrinti skysčio grynumą.
Šios vamzdžių jungties prieinamumą galima užtikrinti iš keturių aspektų.
Užkirsti kelią mikroorganizmų augimui
Svarbiausias reikalavimas maistui skirtų vamzdžių jungiamosioms detalėms yra tas, kad vidinė sienelė turi būti itin lygi,
be mikroskopinių vietų, kuriose galėtų kauptis nešvarumai ir bakterijos.
Paviršiaus apdaila yra itin aukšta: maistui skirtų vamzdžių jungiamųjų detalių vidinės sienelės šiurkštumas (Ra) paprastai yra mažesnis nei 0,8 μm,
o elektrocheminiu poliravimu poliruoti gali pasiekti net Ra ≤ 0,4 μm.
Šis veidrodinis lygumas neleidžia bakterijoms ir nešvarumams prilipti ir augti. ·
Negyvų kampų pašalinimas: poliravimas kartu su didelio tikslumo suvirinimu ir jungtimi pašalina negyvus kampus
ir plyšius vamzdžiuose, fiziškai užkertant kelią medžiagų likučiams.
2. Užtikrinkite lengvą valymą ir dezinfekavimą.
Maisto gamybos linija kasdien griežtai valoma (CIP) ir sterilizuojama (SIP).
ir vamzdžių jungiamųjų detalių paviršiaus savybės tiesiogiai lemia valymo efektyvumą.
Palaiko valymą vietoje: itin lygus paviršius leidžia valymo tirpalui liestis su paviršiumi.
ir be kliūčių nuplauna likučius, užtikrindami, kad nebūtų valomi negyvi kampeliai.
Tai palaiko vietoje atliekamas valymo sistemas CIP (valymui vietoje) ir SIP (sterilizavimui vietoje).
Apsaugo nuo „lipimo prie sienos“: ypač klampiems skysčiams, tokiems kaip pienas ir sultys,
poliravimas gali užkirsti kelią medžiagų prilipimui prie vamzdžio sienelių,
išvengti partijos produktų užteršimo dėl ilgo laiko ir gedimo.
3. Padidinkite atsparumą korozijai
Rūgštiniai ir šarminiai komponentai, kurie liečiasi su maistu (pvz., acto rūgštis ir valymo priemonės)
yra linkę koroduoti vamzdžiams. Pasivavimo sluoksnio formavimas: Poliravimas paprastai atliekamas kartu
rūgštinio plovimo ir pasyvavimo procesais. Dėl to ant nerūdijančio plieno paviršiaus gali susidaryti tanki chromo turtinga oksido plėvelė,
apsaugo vamzdžių jungiamąsias detales nuo korozijos ir taip pašalina sunkiųjų metalų migracijos bei maisto užteršimo riziką.
Paviršiaus defektų šalinimas: Mechaninis poliravimas arba elektrolitinis poliravimas gali pašalinti mikroįtrūkimus,
oksido apnašos ir vamzdžio paviršiuje įsiskverbusios dalelės (pvz., poliravimo pasta),
kurie dažnai yra korozijos pradžios taškai.
4. Grynos medžiagos ir atitiktis reikalavimams
Maistinės kokybės pagrindinė medžiaga: Vamzdžių jungiamosios detalės, kurios gali būti naudojamos maisto poliravimui, pačios yra pagamintos iš maistinių medžiagų,
daugiausia 304 arba 316L nerūdijančio plieno ir atitinka nacionalinius standartinius metalo elementų santykių reikalavimus, tokius kaip GB 9684.
Atitikimas procesui: Po poliravimo jie taip pat turi būti griežtai apdoroti be aliejaus
valymas, siekiant pašalinti likusias aliejaus dėmes apdorojimo metu, ir patikrinimas riebalų analizatoriumi, siekiant užtikrinti, kad jos būtų
neužteršti maisto.
Įrašo laikas: 2026 m. vasario 27 d.
